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Hebei Zhaofeng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Gasdotto di desolforazione FPP

Breve descrizione:

Raccordi per tubi spray in plastica rinforzata con fibra di vetro-tubo spray per liquami FRP utilizzato nella desolforazione dei gas di scarico umidi e nelle apparecchiature per la pulizia e la purificazione dei gas di scarico a nebbia acida, che di solito viene fabbricato in sezioni e parti per un facile trasporto nel processo di produzione.


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Raccordi per tubi di spruzzatura in FRP

1. Raccordi per tubi spray in plastica rinforzata con fibra di vetro-tubo spray per liquami FRP utilizzato nella desolforazione dei gas di combustione bagnati e nelle apparecchiature per la pulizia e la purificazione dei gas di scarico a nebbia acida, che di solito viene fabbricato in sezioni e parti per un facile trasporto nel processo di produzione. Il processo di avvolgimento e incollaggio viene utilizzato per collegare ciascuna parte quando viene installata in loco. Attualmente, la connessione tra l'ugello dell'impasto liquido e il tubo di spruzzatura in FRP è sostanzialmente modificata dalla precedente connessione a flangia al processo di incollaggio degli avvolgimenti. Il processo di incollaggio degli avvolgimenti presenta i vantaggi di un'elevata forza di connessione, non facile da perdere, processo semplice, costruzione conveniente e basso costo.

2. La dimensione specifica del tappetino in fibra di vetro può essere determinata in base alla pressione e al diametro effettivi. Poiché la plastica rinforzata con fibra di vetro ha un alto tasso di espansione termica, è necessario misurare, tagliare, assemblare e incollare alla stessa temperatura ambientale durante la costruzione. È necessario preparare in anticipo i materiali di rinforzo in fibra di vetro necessari, malta di resina, resina in fogli, resina di superficie e agente di contatto.

3. Raccordi per tubi spray in FRP: struttura dello strato di avvolgimento La struttura della superficie esterna della parte di avvolgimento deve essere coerente con la superficie esterna del tubo per garantire che le prestazioni della parte di avvolgimento siano coerenti con le prestazioni complessive del tubo. Inoltre, per evitare che l'impasto liquido corroda le facce terminali dei tubi, i giunti di testa devono essere riempiti con cemento resinoso e la resina utilizzata nella configurazione del cemento deve essere la stessa della resina del tubo. Se necessario, incerare lo strato più esterno per evitare che l'aria entri e si screpoli (screpolature).

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La struttura dello strato di avvolgimento è divisa in tre parti dall'esterno e dall'interno

A. Strato resistente all'usura: questa parte appartiene alla struttura più esterna dello strato di avvolgimento. È composto da feltro superficiale in fibra di vetro, resina e riempitivo resistente all'usura. La funzione principale è la resistenza alla corrosione e all'usura. Questo strato di superficie in fibra di vetro mat: resina: riempitivo resistente all'usura: 1:57:38 (rapporto di massa) e lo spessore è di circa 0,5 mm.
Strato anticorrosivo: questa parte è composta da uno strato ricco di resina e da uno strato intermedio. È composto da feltro superficiale in fibra di vetro e resina per formare resistenza alla corrosione e si trova sotto lo strato resistente all'usura. Il contenuto di resina dello strato ricco di resina è maggiore del 90% e lo spessore è di circa 0,5 mm; il contenuto di resina dello strato intermedio va dal 70% all'80% e lo spessore è di circa 2,0 mm.
B. Strato di rinforzo: questa parte è avvolta direttamente sulla parete esterna della tubazione ed è progettata principalmente per resistere alla pressione e ad altri carichi. Il suo spessore è calcolato in base alle condizioni di carico secondo la formula (1). Questo strato di albero
Il contenuto di grassi è del 30%-40%, composto da fibra di vetro, fibra sminuzzata e resina. 3 Ispezione dei raccordi per tubi a spruzzo in FRP dello strato di avvolgimento Dopo aver completato la costruzione dell'avvolgimento e dell'incollaggio, lo strato di avvolgimento deve essere ispezionato in conformità con i requisiti in HG/T20696-1999 "Norme sulla progettazione delle apparecchiature chimiche in acciaio di vetro", e non vi è alcuna delaminazione, delaminazione, crepe, tartarughe Difetti come crepe, fibre esposte, macchie secche, inclusioni, bolle, piccoli fori e tumori della resina sono qualificati.

FPP Desulfurization pipeline (4)

Caratteristiche del prodotto del tubo sprinkler in FRP

1. Ha isolamento elettrico. Il rivestimento del tubo di nebulizzazione è realizzato in resina epossidica, che è una resina termoindurente.
2. Buona stabilità, nessuna reazione chimica con la maggior parte delle sostanze, buona resistenza alla corrosione.
3. Il rivestimento della superficie del tubo ha una forte adesione.
4. Vantaggi del prodotto. Il sistema di nebulizzazione nella torre adotta un dispositivo di distribuzione gas-liquido spray senza barriere, che è disposto sulla parte superiore della piastra di turbolenza da una struttura del tubo di nebulizzazione di grosso calibro. La caratteristica è quella di garantire una distribuzione uniforme del gas-liquido, una copertura a cortina d'acqua a 360 gradi e nessun angolo morto. , Il grado di apertura dell'irrigatore può essere regolato, il che non solo garantisce l'approvvigionamento idrico progettato, ma facilita anche la manutenzione e la pulizia e non ha requisiti rigorosi sulla qualità dell'acqua. Il lavaggio delle ceneri della caldaia, l'acqua di lavaggio delle scorie, le acque reflue alcaline vive e di produzione e l'acqua di ritorno della diga delle ceneri possono entrare tutti nella desolforazione Il sistema viene riutilizzato per ridurre i costi operativi, il dispositivo di alimentazione dell'acqua spray è usurato, non si blocca e il lavoro e manutenzione sono semplici.
5. Buona meccanica. Ha la stessa resistenza dell'acciaio, forte coesione e struttura molecolare compatta, quindi le sue proprietà meccaniche sono superiori alle resine termoindurenti generali come la resina PF e il poliestere insatura.
6. Buona resistenza al calore, generalmente 80~220℃. Le varietà resistenti al calore di resina epossidica possono raggiungere i 200 .
7. Il tasso di ritiro da polimerizzazione è piccolo, generalmente dall'1% al 2%. È una delle varietà a basso ritiro da polimerizzazione tra le resine termoindurenti e anche il suo coefficiente di espansione lineare è molto piccolo, generalmente 6×10-5/℃. Pertanto, il volume cambia poco dopo l'indurimento.


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